1. Diplômes et niveaux de formation requis

Technicien de maintenance industrielle / équipements Bac Pro à BTS Maintenance des Systèmes (MS), Électrotechnique, Mécanique

Technicien maintenance microélectronique & optronique BTS / BUT SN (Systèmes Numériques), CIRA, GEII, Physique Appliquée, Mesures Physiques

Technicien maintenance bancs d’essais automatisés BTS / BUT CRSA (Conception et Réalisation de Systèmes Automatiques), GEII, Informatique Industrielle

Technicien méthodes de production / process BTS / Licence Pro Industrialisation, Génie Mécanique et Productique (GMP), Process / Méthodes

Technicien support technique à la production Bac Pro à BTS Maintenance, Électrotechnique, Assistance Technique d’Ingénieur (ATI)

2. Compétences techniques fondamentales

Selon la spécialité visée, les prérequis techniques reposent sur la maîtrise de domaines précis :

Technologies spécifiques à l’infrarouge & semi-conducteurs :

Cryogénie & Vide : Connaissances en pompage à vide, étanchéité, fuites, refroidisseurs cryogéniques et fluides sous pression.

Optronique & Microélectronique : Manipulation de composants sensibles, travail en salle blanche (respect strict des normes d’hygiène, de contamination et de sécurité ESD).

Automatismes & Test : Diagnostic et dépannage de bancs de test automatisés, lecture de schémas électriques, électroniques et pneumatiques.

Méthodologie de maintenance :

Maîtrise de la maintenance préventive, corrective et curative.

Utilisation d’outils de GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur).

Analyse de pannes (méthodes type 5P, 8D, Ishikawa

3. Savoir-être et prérequis comportementaux

Rigueur et précision : Indispensable pour intervenir sur des équipements optroniques et cryogéniques de très haute précision.

Respect des règles de sécurité et de propreté : Strict respect des consignes liées aux environnements contrôlés (salles blanches, manipulation de produits chimiques ou de gaz).

Capacité de diagnostic et réactivité : Analyse rapide des dysfonctionnements pour limiter les arrêts de production.

Esprit d’équipe et communication : Interaction constante avec les équipes de production, les ingénieurs méthodes et la R&D.